規(guī)整填料的安裝步驟介紹 

1．工具：裝填工具（現(xiàn)場制造）、卷尺、石筆、棕繩、剪刀、絲鉗、手砂輪等。 

2．填料安裝前應(yīng)檢驗筒體焊縫，塔內(nèi)凸出高度應(yīng)小于3mm，否則應(yīng)打磨至符合要求，另外，應(yīng)檢驗器壁是否有損傷，如有不符合要求處應(yīng)請施工人員處理。原塔內(nèi)殘留之部件，如影響填料或內(nèi)件的安裝，則應(yīng)割除。 

3．測量每段填料及內(nèi)件的圖上標(biāo)高是否與塔內(nèi)實際具有的高度相符，否則請設(shè)計人員處理。

 4．填料起吊時，應(yīng)放在特制的器具內(nèi)，嚴(yán)禁用繩索直接捆扎填料起吊。裝卸過程應(yīng)輕拿輕放，以免破壞填料外型。

 5．填料開箱后，應(yīng)按分塊圖及填料標(biāo)號在塔外組成圓盤無誤后，按序號吊上塔，在此過程中嚴(yán)禁填料片變形或填料塊中帶入任何雜物，發(fā)現(xiàn)上述情況應(yīng)及時整形處理。

6．填料在塔上按序號用棕繩捆扎后，由人孔送入塔內(nèi)，整盤填料安裝過程中不得松散。

7．填料支撐安裝完畢后，應(yīng)使其表面平整，不平度小于D/500。（D為塔內(nèi)徑，D≥2m時，不平度偏差小于4mm）。 

8．由填料支承上端面開始，每隔一米，在塔壁上做出標(biāo)記，并應(yīng)標(biāo)出米數(shù)，以隨時掌握填料層的高度公差，在安裝過程中應(yīng)隨時注意塔壁，看是否有損傷，如發(fā)現(xiàn)損傷，應(yīng)及時處理。

 9．填料與填料支承的相對方位參看圖紙。以后每層填料走向與其下層填料波紋片走向呈90度角交錯安裝；每塊填料進(jìn)塔后，應(yīng)按序號擺放；填料塊就位前應(yīng)用裝填工具將端頭整形使其與塔壁相符；填料塊之間應(yīng)擠緊，不留縫隙各塊就位后，用裝填工具調(diào)整各處的松緊度，并將各處踩實，必須使上下盤之間緊密接觸，填料安裝過程中不得帶入任何雜物，鐵絲及其它包裝物不得留在塔內(nèi)。

 10．每盤填料安裝完畢后，必須經(jīng)現(xiàn)場指導(dǎo)人員檢驗后，才能進(jìn)行下一盤填料的安裝。